一、产品构造

接地模块（电解离子式）由接地主体、金属接地极、金属管、电解离子填充料构成（见下图）：

1.       接地主体：由新型低电阻、高导电降阻材料组成，通过特殊工艺制造成型。

2.       金属接地极：采用高导电金属材料铸造，耐腐蚀。尺寸为100mm×50mm×5mm{长（每端伸出之长）×宽×厚}，孔径为12mm。

3.       金属管：采用高导电金属材料，耐腐蚀，内装电解离子填充料。每根管上有4圈排泄孔，每圈为4个排泄孔，其中两圈在接地主体里面。

4.       电解离子填充料：高导电活性电解离子材料。

二、产品特点

●自身电阻低

其主要成分是导电性、物理稳定性好的非金属材料，通过特殊处理成型后，其电阻极低且不受外界温度、湿度变化影响。

●与大地亲和力强

接地模块的主体材料与土壤的物理结构相似，能与土壤结合为一体。使接地体与土壤的有效接触面积比金属接地体大许多倍，增大了接地体的有效散流面积，极大降低接地体与土壤的接触电阻，因此能显著提高接地效率，减少地网占用土地面积。

●具有强吸湿保湿性

接地模块自身有很强的吸湿保湿能力，使它周围的土壤保持湿润，有效地保证了模块环境温度，保证了接地电阻的稳定，保证了接地模块有效发挥导电作用；同时，接地体中导电物的导电特性不受干湿度、高低温等季节变化的影响。因此能提供稳定的接地电阻。

●独特的电解离子缓释技术，使接地降阻效果不断提升并在最佳值趋于稳定

在接地模块金属管中填加活性电解离子填充料。通过潮解作用，将活性电解离子有效释放到土壤中，使接地模块成为一个离子发生装置，从而改善周边土质使之达到接地降阻要求。

●配以长效、降阻、防腐功能强、膨胀系数高不受温度变化影响、耐高电压冲击的多种材料作为辅料

外部填充材料与其内部电解离子填充材料相互配合，共同作用于壳层土壤，降低壳层土壤的电阻率，同时在接地模块与大地土壤之间形成了一个过渡带， 增大了接地模块的等效截面积和土壤的接触面积，消除了接地模块与土壤之间的接触电阻，改善了土壤中的电场分布。

●  泄流能力强

此接地模块本身电阻低，且与大地的接触面积大，因此它在数百千安的雷电流或数千安的短路电流下仍安然无恙。

●  无毒副作用，防腐性能优越

无污染、无毒害、对地下水无污染，接地模块的主体本身是抗腐蚀材料，它的金属骨架是采用表面经抗腐蚀处理的金属材料，因此该接地体总体抗腐蚀性能优良，使用寿命达到三十年以上。

三、用量计算

根据地网土层的土壤电阻率，采用下式计算接地模块用量：

水平埋置，单个模块接地电阻：

Rj=0.035ρ/  a×b

 并联后总接地电阻：Rnj＝Rj/(nη)

式中：ρ：土壤电阻率(Ω•m)

a、b：接地模块的长、宽(m)；

Rj：­单个模块接地电阻(Ω)；

Rnj：­总接地电阻(Ω)；

n：接地模块个数；

η：模块调整系数，一般取0.6-0.9。

估算式：Rj≈0.09ρ

四、安装说明

1、接地模块要根据设计要求进行埋设，可垂直埋设，也可水平埋设（见下图），埋置深度不小于0.8m。 为减小接地模块间互相影响，埋设间距尽量不小于3米，特殊情况间距可以适当减少。

2、模块极芯相互并联或与地线连接时，必须焊接，焊接长度为连接体宽度的2倍以上。

3、应在焊接处清除焊渣，并涂上防腐导电漆或沥青漆。

4、回填物应适量洒水，分层夯实，待模块充分吸湿（24小时）后测量接地电阻。

                                         方式一：水平埋设（串联）

                                                                 方式二：水平埋设（并联）

                                          方式三：垂直埋设

七、安装步骤

       步骤一                        步骤二                          步骤三                    步骤四                            步骤五

步骤一：开挖安装沟，深度为800毫米以上，沟周围尺寸可根据实际要求开挖。

步骤二：将接地模块放入挖好的安装沟内，确保接地模块被固定在安装沟中央。

步骤三：将接地模块金属接地极采用焊接（或者螺钉固定）与水平接地极相连，接地模块之间可采用串联或者并联连接的方式。

步骤四：填入回填物（应适量洒水），并分层夯实，确认接地模块已被回填物全部覆盖，然后再用粘土回填并夯实。

步骤五：检查安装，确保接地模块完全被埋入，并与接地网完好连接，待接地模块充分吸湿（24小时）后测量其接地电阻。